Лаборатория неразрушающего контроля

Полный спектр услуг по неразрушающим методам контроля в собственной аттестованной лаборатории и с выездом на объект заказчика. Многолетний опыт и оснащение инновационными системами контроля позволяет нам решать задачи любой сложности в минимальные сроки.

Проводим полный комплекс физико-механических испытаний для черных и цветных металлов, сплавов, сварных соединений, полимеров и композитов. Работаем как с образцами заказчика, так и с изготовлением проб по ГОСТ. 

Наши услуги включают: 

• Испытания на растяжение
• Испытания на ударную вязкость
• Испытания на твердость
• Испытания на усталость
• Металлографические исследования

Предоставляем услуги по спектральному анализу металлов и сплавов как в собственной аккредитованной лаборатории, так и прямо на объектах заказчиков (выездной экспресс-анализ).

Для анализа мы используем современные портативные рентгено-флуоресцентные и лазерные анализаторы.
Такой анализ широко используется для подтверждения марки стали или сплава, сортировки лома цветных и черных сплавов, входного контроля металлов и сплавов и экспресс анализа в цеховых или полевых условиях.

Исследование позволяет выявить наличие примесей и соответствие материала установленным стандартам, что дает возможность точно предсказать эксплуатационные свойства готовых изделий.
Мы выполняем экспресс-анализ химсостава в соответствии с действующими стандартами и нормативными документами. По результатам контроля мы выдаем официальное заключение или протокол, которые предоставляются в день проведения исследования.
 

Проводим испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) в соответствии с ГОСТ 6032-2017. Это гарантирует высокое качество и надежность материалов, используемых в критически важных отраслях промышленности, где контакт с агрессивными средами неизбежен.

Выполняем выездной неразрушающий контроль сварных швов, изделий и материалов на вашем объекте. Выезжаем по всей России. Мобильные бригады оснащены всем необходимым оборудованием. Для длительных работ на удаленных площадках используем модульные лаборатории на базе контейнеров, разворачивая полноценный пост контроля за несколько часов.

Проводим полный цикл обследования сварных швов: визуальный осмотр, ультразвуковую дефектоскопию, радиографический контроль, капиллярную и магнитопорошковую диагностику. Выявляем непровары, трещины, поры, шлаковые включения и другие дефекты, влияющие на прочность и герметичность соединений.
Работаем на объектах нефтегазового комплекса, трубопроводного транспорта, строительства и судоремонта. По результатам контроля даем заключение о соответствии швов требованиям нормативно-технической документации. 

Если готовая методика контроля отсутствует или требуется выяснить причину разрушения детали, разрабатываем программу испытаний под конкретную задачу. Проводим металлографические исследования структуры металла, анализ изломов, определяем остаточный ресурс оборудования после длительной эксплуатации.

Такой подход применяется при расследовании аварий, экспертизе промышленной безопасности, а также при испытаниях опытных образцов новой продукции, для которых еще не разработаны отраслевые стандарты.